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• Designator or Component Name: P1
• Number of Pins: 1
• Pin Type: Unspecified. The type of pin hasn't been specified yet, which means it could be an input, output, or bi-directional pin depending on your circuit's needs.
• Symbol Pin Position: [object Object]. This appears to be a misplaced or incorrectly formatted object, it's probably meant to describe the position of the symbol pin, but it isn't providing readable information in its current form.
• Pin Number: Missing. This value should be defined to identify individual pins within the component.
• Terminal Order: Missing. This information helps define how to connect the component within a larger circuit.
• Designator Prefix: P. This is typically used to identify the type of component. Here, the 'P' could indicate a Plug or Port.

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1. Create a project: Your journey with Flux begins by creating a new project. This can be done from the homepage by clicking the "+ Project" button.
2. Design your schematic: Once you're inside your project, you can start designing your schematic. This involves adding components from the components library. You'll need to specify what components need to be included in your design, what their properties are, and what connections there are between them.
3. Layout the PCB: After you've finalized your schematic, you'll switch over to Layout mode to decide where your components will physically live on your PCB. This is also where you'll route the connections between your components.
4. Export your design: Once your design is complete, you can export your schematics and layout as a PDF or Gerber files, which can be sent to a fabrication house for manufacturing.

• Please refer to Flux's Documentation page: This page includes tutorials, project references, and detailed information about using Flux[1].
• YouTube tutorials: Flux has a library of video tutorials, crash courses, and recorded events on YouTube, which are handy for visual learners[2].
• Slack community: If you encounter any issues or misunderstandings, or if you are curious about some specific topic, you can join the Slack community, which houses Flux's team and other fellow engineers and designers[3].
• Live Support: Flux offers live support for users. To reach out, navigate to the homepage, scroll down to the bottom, and click on "Contact us".

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• Project Name: Untitled Project
• Net Portal: This is used to create connectivity to other Net Portals with the same designator. Net Portals in Flux are similar to net labels in other EDA tools; they allow you to connect different parts of your schematic without drawing a wire between every connection.

• Exclude from BOM: true
• Exclude from PCB: true
• Designator Prefix:
  • Net: 2

• Designator: P1
• Pins: 1
• Pin Type: Unspecified
• Symbol Pin Position: Not defined
• Pin Number: Not defined
• Terminal Order: Not defined
• Designator Prefix: P

• No electrical connections have been made in this project yet.

• Currently, the project only contains a single placeholder component ($P_1$) and some basic properties.
• The Net Portal (\#portal) will be used to connect different parts of the schematic, but no connections have been made yet.
• The project properties specify that certain items will be excluded from the BOM and PCB.

1. Add More Components: Include other components like resistors, capacitors, ICs, etc.
2. Define Connections: Make electrical connections between the components using Net Portals or direct wiring.
3. Specify Properties: Define the properties for each component (such as pin type, position, and number) to give more detail to the schematic.

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1. Optimiser la consommation d'énergie : Assurez-vous que le système embarqué dans les bus est conçu pour une consommation d'énergie minimale, surtout si le bus n'est pas en service.
2. Robustesse et fiabilité : Le système doit être capable de fonctionner dans diverses conditions environnementales (température, humidité, vibrations).
3. Sécurité des données : La communication de localisation au cloud doit être sécurisée pour protéger la vie privée des utilisateurs et les données de localisation des bus.
4. Mises à jour OTA (Over-The-Air) : Implémentez la capacité de mettre à jour le firmware du système embarqué à distance pour faciliter la maintenance et l'ajout de nouvelles fonctionnalités.

• Module GPS : Permet au système embarqué de déterminer sa position.
  • Exemple: NEO-6M GPS Module.
• Microcontrôleur ou Système sur une Puce (SoC) : Sert de cerveau au système embarqué, traitant les données GPS et gérant la communication avec le cloud.
  • Exemple: ESP32 (intègre le Wi-Fi pour la communication avec le cloud).
• Module de communication cellulaire (optionnel) : Si le Wi-Fi n'est pas disponible, un module cellulaire peut être utilisé pour transmettre les données au cloud.
  • Exemple: SIM7600 4G LTE Module.
• Afficheur LED : Pour afficher les informations aux arrêts.
  • Exemple: Matrice LED ou panneau d'affichage LED avec pilote compatible.
• Capteur d'ambiance lumineuse (optionnel) : Pour ajuster la luminosité des afficheurs LED en fonction des conditions d'éclairage ambiant.
  • Exemple: BH1750.
• Alimentation : Système d'alimentation robuste avec gestion de batterie si nécessaire.
• Boîtier : Protéger les composants électroniques des éléments extérieurs.

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1. Listez les composants spécifiques : Mentionnez les valeurs spécifiques des résistances, le modèle exact de la Black Pill (puisque plusieurs versions existent), et confirmez qu'il s'agit bien du 74HC595 comme registre à décalage.
2. Objectif du projet : Expliquez brièvement ce que vous essayez d'accomplir avec ces 220 LED. Par exemple, est-ce un affichage LED, une animation spécifique, etc.?
3. Connexions souhaitées : Si vous avez une idée de la manière dont vous souhaitez connecter les LEDs aux registres à décalage et à la Black Pill, partagez-la. Si non, vous pouvez simplement demander la meilleure manière de connecter ces composants pour atteindre votre objectif.
4. Alimentation et contrôle : Précisez comment vous prévoyez alimenter vos LEDs et comment vous souhaitez contrôler les registres à décalage avec la Black Pill. Noter aussi si vous avez besoin de conseils sur les alimentations adaptées.

• Pour les LEDs, je suis partagé sur comment les arranger efficacement et les connecter aux 74HC595.
• Je suis à la recherche de conseils sur comment utiliser la Black Pill pour contrôler les 74HC595 et, par extension, les LEDs.
• Aussi, pourriez-vous m'indiquer une méthode pour organiser les alimentations de manière optimale ?

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1. Description détaillée de votre projet :
   • Objectif : Clarifiez l'objectif de votre projet. Par exemple : "Je veux créer un grand tableau d'affichage LED contrôlé par une Black Pill pour afficher des motifs lumineux dynamiques."
   • Composants : Confirmez les détails des composants. Par exemple, précisez le type de LEDs (couleur, taille), la valeur des résistances (vous avez mentionné 220 ohms, mais confirmez si c'est correct), le modèle exact de la Black Pill, et que vous utilisez des registres 74HC595.
2. Configuration souhaitée :
   • Expliquez comment vous imaginez la connexion entre les LEDs et les registres à décalage, et comment ces derniers doivent être contrôlés par la Black Pill. Par exemple, "Je souhaite utiliser les registres 74HC595 pour étendre les sorties GPIO de la Black Pill et piloter les 220 LEDs en chaîne."
   • Mentionnez tout plan ou modèle de branchement initial que vous avez en tête, si applicable.
3. Demandes spécifiques :
   • Si vous avez des préoccupations ou des besoins spécifiques comme la minimisation de la consommation énergétique, le besoin de capacités de modulation de largeur d'impulsions (PWM) pour les LEDs, ou des contraintes de taille pour le PCB, mentionnez-les.
4. Questions ouvertes :
   • Posez des questions spécifiques sur les parties du circuit dont vous n'êtes pas sûr. Par exemple, "Comment puis-je organiser efficacement les LEDs et les résistances sur le PCB pour faciliter les connexions avec les 74HC595 ?"
   • Demandez des conseils sur les meilleures pratiques pour votre type de projet.

• Comment puis-je connecter le tableau de 220 LEDs aux 27 registres à décalage 74HC595 pour une gestion optimale par la Black Pill ?
• Quelle stratégie de câblage serait la plus efficace pour minimiser la consommation énergétique et faciliter la programmation des motifs lumineux ?
• Auriez-vous des suggestions pour organiser ces composants sur un PCB, tout en tenant compte des éventuelles contraintes de taille et de facilité de routage ?

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1. Chaque LED doit être connectée en série avec une résistance. Le choix de la valeur de la résistance dépend de la tension d'alimentation de votre circuit, de la tension de fonctionnement de la LED, et du courant souhaité pour chaque LED. Une valeur commune de résistance pour une LED standard pourrait être autour de $330, \Omega$ pour une alimentation de 5V.
2. Les anodes de chaque LED sont connectées aux sorties des registres à décalage HC595. Ces connexions vont dépendre du nombre de HC595 que vous avez décidé d'utiliser, sachant qu'un seul HC595 peut gérer 8 sorties.

• Chaque HC595 devrait être chaîné à l'autre. Connectez la broche de sortie de série de données (Q7') du HC595 n au signal de données en série (DS) de HC595 n+1.
• Microcontrôleur vers HC595 :
  • Connectez la broche de données (DS) du premier HC595 à une broche de sortie du microcontrôleur.
  • Connectez la broche de l'horloge du registre à décalage (SH_CP) de chaque HC595 à une autre broche de sortie du microcontrôleur.
  • Connectez la broche de l'horloge de stockage (ST_CP) de chaque HC595 à une autre broche de sortie du microcontrôleur.
• Alimentation : Les HC595 et les LEDs doivent être alimentés correctement. Assurez-vous que l'alimentation fournit un courant suffisant pour toutes les LEDs. Pour les LEDs standard, en supposant un courant de 20 mA par LED, vous aurez besoin d'une capacité totale d'alimentation d'au moins $210 \times 20,mA = 4.2,A$, sans compter la capacité nécessaire pour les HC595 eux-mêmes.
• Mise à la terre : Assurez-vous que toutes les broches de mise à la terre (GND) des HC595 sont bien connectées à la terre de votre circuit.

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• $V_{source}$ is the power supply voltage
• $V_{LED}$ is the forward voltage of the LED (2V)
• $I_{LED}$ is the desired current through the LED (20mA or 0.02A for typical LEDs)

• Connect R1:1 (one end of the first resistor) to the positive power supply (Vcc).
• Connect R1:2 (the other end of the resistor) to LED1:Anode (the long leg of the first LED).
• Connect LED1:Cathode (the short leg of the first LED) to the ground (GND).

• You would need to create 1,000 instances of this basic circuit.
• Designator for LEDs would be LED1, LED2, ..., LED1000.
• Designator for resistors would be R1, R2, ..., R1000.

• Microcontroller: Using a microcontroller would allow programmability for patterns or responses in the LEDs, similar to traffic light sequencing.
• Power Supply: Ensure your power supply can handle the total current draw. If each LED consumes about 20mA, the theoretical maximum current for 1,000 LEDs could approach 20A, although not all LEDs would be on simultaneously if controlled programmatically.
• Segmenting LEDs: Consider segmenting the LEDs into smaller groups controlled by LED drivers or shift registers to minimize direct GPIO pin usage on a microcontroller.

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• Tension directe (Vf): 2V
• Courant direct (If): 20mA

• Connectez R1:1 (une extrémité de la première résistance) à l'alimentation positive (Vcc).
• Connectez R1:2 (l'autre extrémité de la résistance) à LED1:Anode (la patte longue de la première LED).
• Connectez LED1:Cathode (la patte courte de la première LED) à la masse (GND).

• Alimentation Électrique: Assurez-vous que votre source d'alimentation peut supporter le courant total. Avec 1,000 LEDs à 20mA chacune, le courant maximal théorique serait de 20A. Pour trois panneaux, cela pourrait signifier jusqu'à 60A, ce qui nécessite une alimentation robuste et une distribution de puissance bien planifiée.
• Contrôle des LEDs: Bien que tous les LEDs doivent s'allumer simultanément pour cette phase, une gestion via microcontrôleur ou modules de contrôle pourrait être envisagée pour une programmabilité future, notamment pour la commutation entre les couleurs des feux de signalisation.

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1. Utiliser des Groupes et la Fonction de Duplication:
   • Conçois une section représentative de ton circuit, par exemple, un groupe de 10 LEDs avec leurs résistances.
   • Utilise la fonctionnalité de duplication de Flux pour répliquer ce groupe jusqu'à atteindre le nombre total de composants. Pour cela, sélectionne le groupe de composants, puis utilise l'option de copie et de collage.
2. Scripting pour Génération Automatisée (si disponible):
   • Pour des projets de grande envergure avec des motifs répétitifs, rédiger un script qui génère automatiquement le schéma est une approche efficace. Bien que Flux soit principalement interactif, certains outils externes ou scripts personnalisés peuvent être utilisés pour générer des descriptions de schéma compatibles.

1. Source d'Alimentation Adaptée:
   • Vu la consommation potentielle, une source d’alimentation de 5V capable de fournir jusqu'à 60A (20A par couleur) est nécessaire. Des alimentations pour LED haute puissance sont disponibles à cet effet.
2. Répartition de l'Alimentation:
   • Pour éviter les chutes de tension et les courants trop élevés dans les fils d’alimentation, il est conseillé de concevoir une distribution en étoile, où l’alimentation est distribuée de manière égale à plusieurs points du PCB.
3. Utilisation de pistes larges pour l'alimentation:
   • Augmente la largeur des pistes qui alimentent les LEDs pour minimiser les pertes de tension et la chaleur générée par les courants élevés.
4. Connecteurs Robustes:
   • Utilise des connecteurs capables de gérer de hauts courants pour les connexions entre la source d'alimentation et les PCBs.

• Dissipation Thermique:
  • Avec autant de LEDs, la gestion thermique devient une considération importante. Assurez-vous que les PCBs sont conçus avec une bonne dissipation thermique. Utilisez si nécessaire des dissipateurs thermiques ou planifiez une disposition qui favorise la ventilation.

• Utilisation de Drivers de LED ou de Circuits Intégrés Dédiés:
  • Pour contrôler des grandes quantités de LEDs, envisagez d'utiliser des drivers de LEDs ou des circuits intégrés comme le TLC5940. Ces composants peuvent réduire la complexité du contrôle et le nombre de connexions nécessaires.

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• LED: Supposons une tension avant de 2V et un courant de 20mA.
• Résistance: Pour une alimentation de 5V, la valeur de la résistance est de 150Ω pour limiter le courant à 20mA.

• Dessine le circuit d'une seule LED avec sa résistance $150\Omega$.
  • Connect R1:1 à Vcc.
  • Connect R1:2 à LED1:Anode.
  • Connect LED1:Cathode à GND.

1. Dupliquer le Circuit de Base : Sélectionne le circuit que tu viens de créer, utilise l'outil de duplication pour copier et coller la paire LED-résistance autant de fois que nécessaire. C'est une tâche fastidieuse pour 1,000 LEDs, donc fais-le en petites séquences maniables – par exemple, crée une chaîne de 10, puis duplique cette chaîne.
2. Organisation des Composants : Place les copies de manière à former un cercle ou tout autre motif désiré sur ton PCB. Assure-toi de laisser assez d'espace entre chaque composant pour éviter les courts-circuits et faciliter le routage des pistes.

• Utilise des Couches Multiples : Si ton PCB le permet, utilise des couches multiples pour les connexions afin de simplifier le routage.
• Alimentation et Masse : Considère l'utilisation de plans d'alimentation et de masse pour faciliter les connexions communes et la gestion de la puissance.

• Sauvegarde et Validation : Sauvegarde régulièrement ton travail et utilise les outils de vérification de schéma (ERC) et de conception de PCB (DRC) disponibles dans Flux pour s'assurer que le circuit ne contient pas d'erreurs électriques ou de conception.

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• Registres à Décalage: Des ICs comme le 74HC595 permettent de contrôler plusieurs LEDs avec seulement quelques pins GPIO en utilisant un protocole série. Chaque registre à décalage ajoutera 8 sorties contrôlables, donc pour 1,000 LEDs, vous aurez besoin de 125 de ces ICs chaînés ensemble.
• Pilotes LED: Des contrôleurs LED spécialisés, tels que le TLC5947 (24 canaux) ou le TLC59283 (16 canaux), peuvent être utilisés pour contrôler un grand nombre de LEDs avec une résolution PWM pour ajuster la luminosité, toujours via une interface série.

1. Connexions générales:
   • STM32F4: SPI MOSI à 74HC595: SER (Donnée série)
   • STM32F4: SPI SCK à 74HC595: SRCLK (Horloge de décalage)
   • STM32F4: GPIO (dédié) à 74HC595: RCLK (Horloge de registre)
   • Chaque 74HC595: Q7' (sortie de décalage) se connecte à 74HC595 suivant: SER.
   • Cela permet aux données de se propager à travers la chaîne.
2. Contrôle des LEDs:
   • Chaque sortie du 74HC595 se connecte à la résistance de limitation de courant, qui se connecte ensuite à l'anode de la LED.
   • Les cathodes de toutes les LEDs se connectent à la masse (GND).
3. Alimentation:
   • N'oubliez pas que les LEDs et les registres à décalage ont des exigences en matière d'alimentation. Assurez-vous que votre source d'alimentation peut fournir suffisamment de courant pour toutes les LEDs activées en même temps.

C
void sendToShiftRegister(uint8_t *data, size_t len) {
    HAL_SPI_Transmit(&hspi1, data, len, HAL_MAX_DELAY);
    // Pulse the RCLK to latch the data to the output
    HAL_GPIO_WritePin(GPIOB, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_SET);
    HAL_Delay(1);
    HAL_GPIO_WritePin(GPIOB, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_RESET);
    HAL_Delay(1);
}

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