Power net portal is a special schematic object used to define a power or ground net. Power ports allow you to conveniently indicate a power net at any location in the design. Power nets of the same designator automatically connect throughout your design #portal #power
A generic fixed inductor for rapid developing circuit topology. *You can now change the footprint and 3D model at the top level anytime you want. This is the power of #generics
https://cdn2.flux.ai/flux-comment-files/files/commentFileId-5b2f949cbb822ecc7c6c5372cacdf5743a099f9c6e8ebc4de000c8c1678f93d5.jpeg?GoogleAccessId=graviton-mvp%40appspot.gserviceaccount.com&Expires=4891872965&Signature=bGmLuaYRoY%2Bmgu%2Fv9PR3FCm%2FPKgm3RMK1yZJOPe1qn4l%2BosSmQqF0L21Ps%2BQruWr7HjHVj2r4KHL5mbu8lCfiuY7QKpO0WMZI9GRgcKIFDSIM2OAYIjq%2FWV7qmrDUAnpXHzZoudvcVhbW0OinAB9gW4bl6PF0gIYDaH8s%2BNKiZE%2FFFZt8Hc4LJ0ODpMkPhA%2Bvz7YisQ4jp2hPqjZN5Vs9thYHa6%2F1ropysivsok%2BL95Gp33A2n8HgQlEtZbsCL8zewl21ve%2F99nf3ltAk3maTtcaNIx9wIou8S0gXTWU0wEMBGSPLQLQ26F7fT7hqPa1K3dGauywqAC0z9kYdRD1sw%3D%3D necesito un código de programación cnc para torno en el programa WINUNISOFT para la figura que te estoy mostrando, es en torno Fagor8025T.pr¡
Para generar un código CNC para un torno que trabaje con control Fagor 8025T, usaremos el formato típico del lenguaje CNC. No tengo acceso directo al software WINUNISOFT, pero puedo ayudarte a esbozar un programa en G-code que luego podrías adaptar o introducir en dicho software.
Asegúrate de ajustar las coordenadas específicas de tu torno y revisar el código en un simulador antes de usarlo en una máquina real. Aquí tienes un ejemplo básico:
Plaintext
N10 G21 (Configurar las unidades en mm)
N20 G40 (Cancelar compensación de radio de la herramienta)
N30 G54 (Seleccionar sistema de coordenadas)
N40 G90 (Configurar modo absoluto)
N50 M06 T01 (Seleccionar la herramienta 1)
N60 G96 S150 M03 (Velocidad de corte constante, iniciar el husillo)
N70 G00 X60 Z2 (Mover rápidamente al diámetro inicial)
N80 G01 Z0 F0.1 (Comenzar el corte hacia la pieza)
(Desbastado de la primera sección cónica)
N90 G01 X40 Z-10
N100 G01 X40 Z-30
N110 G01 X30 Z-50
(Transición al radio)
N120 G02 X20 Z-55 R10
(Sección cilíndrica inferior)
N130 G01 X20 Z-70
(Volver a posición segura)
N140 G00 X100 Z10
N150 M05 (Parar el husillo)
N160 M30 (Finalizar el programa)
Notas:
Unidades: El programa está en milímetros (G21 es para unidades en mm).
Herramienta y su compensación: Asegúrate de seleccionar y calibrar correctamente la herramienta T01.
Material y velocidades de corte: Ajusta S150 y F0.1 en base al material que vayas a trabajar y la herramienta utilizada. Revisa las especificaciones del fabricante de la herramienta para saber las velocidades óptimas de corte.
Verifica la transición al radio (R10): Dependiendo de la configuración y capacidad de tu herramienta, el mecanizado del radio podría necesitar ajustes finos.
Seguridad: Es fundamental revisar y simular este programa antes de ejecutarlo en un equipo real, para evitar daños al equipo o a la pieza.
Espero que esto te sirva como punto de partida. Si tienes acceso al software o a más especificaciones de la máquina, me puedes proporcionar esos detalles y ajustaré el código en consecuencia.
En controladores como el Fagor 8025T, cambiaremos ligeramente la estructura para asegurar que funcione bien. La línea N50 M06 T01 está intentando cambiar a una herramienta, pero si no se refiere correctamente o está fuera de contexto, puede dar un error. Vamos a simplificar esa línea. Aquí te doy una versión actualizada del código:
Plaintext
N10 G21 (Configurar las unidades en mm)
N20 G40 (Cancelar compensación de radio de la herramienta)
N30 G54 (Seleccionar sistema de coordenadas)
N40 G90 (Configurar modo absoluto)
N50 T01 M06 (Seleccionar y cambiar a la herramienta 1)
N60 S150 M03 (Velocidad de corte constante, iniciar el husillo)
N70 G00 X60 Z2 (Mover rápidamente al diámetro inicial)
N80 G01 Z0 F0.1 (Comenzar el corte hacia la pieza)
(Desbastado de la primera sección cónica)
N90 G01 X40 Z-10
N100 G01 X40 Z-30
N110 G01 X30 Z-50
(Transición al radio)
N120 G02 X20 Z-55 R10
(Sección cilíndrica inferior)
N130 G01 X20 Z-70
(Volver a posición segura)
N140 G00 X100 Z10
N150 M05 (Parar el husillo)
N160 M30 (Finalizar el programa)
Cambios Realizados:
Herramienta y Cambio de Herramienta: La línea N50 T01 M06 ahora tiene la función de selección de herramienta y cambio en una sola línea, lo que debería ser más compatible con el controlador que estás utilizando.
Consideraciones Adicionales:
Herramienta: Asegúrate de que la herramienta 1 (T01) está definida correctamente en tu máquina.
Simulación: Antes de ejecutar el programa, simula el proceso para verificar que todo este correcto.
Localización del Operador: Cambia las funciones del torno de acuerdo a las especificaciones del material y las herramientas específicas para evitar errores de mecanizado.
Confirma que este cambio resuelve el problema y si necesitas más ajustes, avísame.
El error que mencionas sugiere que el número de bloque está causando algún conflicto. Algunos sistemas de control CNC, como el Fagor 8025T, pueden manejar la numeración de líneas de manera diferente o puede que la línea en sí esté tratando de ejecutar un comando no reconocido. Intentemos simplificar y ajustar el código.
Aunque es raro, algunos sistemas pueden no requerir o no tolerar ciertos números de bloque. Vamos a probar una versión ajustada del programa:
Plaintext
G21 (Configurar las unidades en mm)
G40 (Cancelar compensación de radio de la herramienta)
G54 (Seleccionar sistema de coordenadas)
G90 (Configurar modo absoluto)
T1 M06 (Seleccionar y cambiar a la herramienta 1)
S150 M03 (Velocidad de corte constante, iniciar el husillo)
G00 X60 Z2 (Mover rápidamente al diámetro inicial)
G01 Z0 F0.1 (Comenzar el corte hacia la pieza)
(Giro y desbastado de la primera sección cónica)
G01 X40 Z-10
G01 X40 Z-30
G01 X30 Z-50
(Transición al radio)
G02 X20 Z-55 R10
(Sección cilíndrica inferior)
G01 X20 Z-70
(Volver a posición segura)
G00 X100 Z10
M05 (Parar el husillo)
M30 (Finalizar el programa)
Ajustes Realizados:
Eliminación de números de bloque: He eliminado los números de bloques para simplificar el código.
Revisión General: Verifica las configuraciones de tu máquina para asegurar que todos los códicos G y M que estamos usando son compatibles.
Intenta ejecutar esta versión y, si el problema persiste, verifica si hay alguna característica de tu máquina o software específico que requiera tipos diferentes de comandos. Si necesitas más ayuda, házmelo saber.
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S150
yF0.1
en base al material que vayas a trabajar y la herramienta utilizada. Revisa las especificaciones del fabricante de la herramienta para saber las velocidades óptimas de corte.kikeelect
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N50 M06 T01
está intentando cambiar a una herramienta, pero si no se refiere correctamente o está fuera de contexto, puede dar un error. Vamos a simplificar esa línea. Aquí te doy una versión actualizada del código:N50 T01 M06
ahora tiene la función de selección de herramienta y cambio en una sola línea, lo que debería ser más compatible con el controlador que estás utilizando.kikeelect
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