PCB con un MCU diseñado para conectar un PC con el control de un auto RC de juguete. El MCU recibe mensajes UART del PC que indican comandos direccionales (adelante, atrás, izquierda, derecha) y activa uno de cuatro pines GPIO para simular pulsaciones de botones en el control del auto RC.

quiero q me lo hagas una simulacion de un motor que de 30 grado izquierda con la derecha, 75 grados a la izquierda con la derecha, 220 grados a la izquierda con la derecha

Convertidor de resistencia a amperaje con potencimetro de 1K y salida de 4 a 20 mA 5Vcc

copilot Entiendo que deseas diseñar un oscilador utilizando el chip 555. Aquí están algunos pasos que puedes seguir para hacer esto. Conecta el pin 1 (GND) del IC 555 a la terminal negativa de tu fuente de alimentación (0V). Conecta el pin 8 (VCC) del IC 555 a la terminal positiva de tu fuente de alimentación (11V). Conecta la resistencia de 10kΩ (R1) entre el pin 8 (VCC) y el pin 7 (DISCHARGE) del 555. Conecta tu potenciómetro de 100kΩ (R2) entre el pin 7 (DISCHARGE) y el pin 6 (THRESHOLD) del 555. Junta los pines 2 (TRIGGER) y 6 (THRESHOLD) juntos y conecta los pines unidos al lado negativo de tu condensador de 10nF (C). Conecta el lado positivo del condensador de 10nF (C) a VCC (el pin 8). Conecta el pin 4 (RESET) al VCC si no quieres usar la función de reset. De lo contrario, puedes conectar una señal de reset aquí. Conecta el pin 3 (OUTPUT) del 555 al terminal positivo de tu resistencia de 470Ω. Conecta el otro terminal de la resistencia a tierra. El condensador de 10uF debe estar conectado en paralelo a la alimentación (entre VCC y GND) para suavizar cualquier ruido en la fuente de alimentación de 11V. Te sugiero que experimentes con el valor del potenciómetro (R2) hasta que consigas el Duty Cycle deseado. Por lo general, es posible cambiar la frecuencia del pulso y ajustar el Duty Cycle utilizando este control. Si, después de realizar estas conexiones y ajustes, aún no puedes obtener el Duty Cycle deseado, podría ser indicativo de que los valores de resistencia y condensador que tienes no son adecuados para tu rango de frecuencia y Duty Cycle objetivo. Para que obtengamos un Duty Cycle del 75%, necesitamos usar el chip 555 en modo astable y debemos calcular los valores de R1 y R2 (resistencia total de carga y descarga respectivamente) que nos ayude a conseguir esto. El tiempo de alta (T_high) y el tiempo de baja del ciclo (T_low) de la oscilación salen determinados por R1, R2, y C (el condensador). Se pueden usar las siguientes fórmulas para calcularlos: T_high = 0.693 * (R1 + R2) * C T_low = 0.693 * R2 * C Duty cycle = ( T_high ) / ( T_high + T_low ) Para un Duty Cycle de 0.75: Estableceremos R1 como la resistencia de 10 kilohmios que se proporcionó. Con el potenciómetro de 100 kilohmios como R2, podemos variarlo para ajustar el Duty Cycle según necesitemos hasta que se llegue a la relación deseada. Considerando que el condensador C es el condensador de 10 nF que se proporcionó, anteriores declaraciones son bajo supuesto que el tiempo de operación (T = T_high + T_low) caiga en un rango aceptable. Para el esquemático: Conecta VCC de tu 555 al terminal positivo de tu fuente de voltaje de 11V y GND a tierra. Conecta los pines 2 (TRIGGER) y 6 (THRESHOLD) juntos y al lado negativo de tu condensador de 10nF. Conecta el lado positivo del condensador a VCC. Conecta el pin 3 (OUTPUT) al terminal positivo de tu resistencia de 470 ohmios. Conecta el otro terminal de la resistencia a tierra. Conecta tu resistencia de 10 kilohmios entre VCC y los pines 2 y 6 del 555. Finalmente, conecta tu potenciómetro entre los pines 2 y 6 y el pin 7 (DISCHARGE) del 555. El condensador de 10uF debería estar conectado en paralelo a la alimentación para suavizar cualquier ruido en la alimentación de 11V. Estas son mis suposiciones y pasos sugeridos pero recuerda variar el potenciómetro hasta conseguir el Duty Cycle deseado en caso de no conseguirlo de forma inmediata. Si por alguna razón no puedes conseguir el Duty Cycle de 75%, es posible que las resistencias y condensadores proporcionados no sean los adecuados para el rango de frecuencia y Duty Cycle deseados. En tal caso, puede que tengas que utilizar otros valores de componentes.

PCB de SP32 con un CNC shield y A4988

The Junior line-following robot, equipped with photoresistors and an operational amplifier, is capable of detecting and following lines with precision. This compact and efficient robot uses photoresistors to capture contrast information on the ground and, through the operational amplifier, quickly processes this data to adjust its trajectory. It's an ideal tool for introducing students to the world of robotics and engineering. // El robot seguidor de línea Junior, equipado con fotoresistencias y un amplificador operacional, es capaz de detectar y seguir líneas con precisión. Este robot compacto y eficiente utiliza las fotoresistencias para captar la información de contraste en el suelo y, mediante el amplificador operacional, procesa rápidamente estos datos para ajustar su trayectoria. Es una herramienta ideal para introducir a estudiantes en el mundo de la robótica y la ingeniería.

Proyecto control humedad y temperatura con esp32

PCB con un MCU diseñado para conectar un PC con el control de un auto RC de juguete. El MCU recibe mensajes UART del PC que indican comandos direccionales (adelante, atrás, izquierda, derecha) y activa uno de cuatro pines GPIO para simular pulsaciones de botones en el control del auto RC.

Conexion de bateria con led

Nodo IoT de monitoreo energético distribuido basado en ESP32 DevKit para medición de voltaje, corriente y potencia con sensores SCT-013 y ZMPT101B, alimentación desde HLK-PM01, conversión a 3.3 V, protección/aislamiento y comunicación inalámbrica en tiempo real.

Sistema de corte de batería automotriz con histéresis: desconexión de carga a 12.0 V y reconexión a 12.8 V mediante sensado por divisor, comparador y conmutación de lado alto.

Termostato da incasso con NodeMCU ESP8266, sensore DS18B20, alimentazione isolata 230 Vac, uscita relè SPDT a contatto pulito per caldaia e controllo via pagina web Wi-Fi.

Preamplificador dual de bajo ruido para contrabajo con dos canales piezo independientes: canal UP con sensor LDTM-028K y canal DOWN con dos LDT0-028K en paralelo, alimentado con batería de 9 V y usando exclusivamente OPA1642. Incluye buffers de entrada de ultra alta impedancia (>=20 MOhm), control de ganancia independiente, filtrado HPF 20-30 Hz y LPF 15-18 kHz, ecualización activa de 3 bandas por canal, protección contra inversión de polaridad, filtrado RF en entradas, desacoplo 100 nF + 10 uF por rail por amplificador, topología de star ground, salidas SMA separadas compatibles con Fishman Presys Blend 301, objetivo de consumo total <5 mA, impedancia de salida <3.5 kOhm, nivel nominal de salida 0.25 V RMS y máximo 1 V RMS sin distorsión. Diseño listo para PCB y fabricación con enfoque de ruido mínimo.

ALU educativa 8-bit (ADD/SUB/INC/DEC) con display 7 segmentos (catodo comun)

Placa PCB Integrada para Control Ambiental y de Motores con Raspberry Pi 5, ESP32 y Sensores

neceito crear un pcb con una pantalla lcd 16x2 el microcontrolador pi18f2550, 3 conectores

quiero conecatr un arduino nano con un driver tb6612fng

SEMAFORO ayudame a hacer un semaforo con arduino

compre 4 sets de display 7 segmentos de 18" y los quiero alimentar a traves de un arduino y, necesito crear un driver para cada display con un uln2803, y que me permita enlazar los 4 segmentos independientes , para crear un reloj, o termometro o un contador ascendente o descendente, utilizando algun tipo de conectores que sean muy confiables , pero faciles de conectar o desconectar, los display se alimentan con 12 vcd

preamplificador de audio para microfono jack 5.0 , con entrada de voltage simple 9 voltios

Quiero construir una tarjeta electronica basada en un arduino pro mini En el diagrama se debe indicar cómo cada sensor recibe alimentación (VCC y GND) y sus conexiones de datos (líneas I²C/SPI/UART). Por ejemplo, un proyecto de CanSat listó componentes como XBee, MPU-6050, MQ-135, BME180 (presión), Neo-6M (GPS) y Arduino Uno. Con base en esto, aseguren conectar cada módulo correctamente según su interfaz.

chip ESP32-S3 con rele

+12V/24V (Llave de contacto) │ ├───▶ Pin 8 (VCC) y Pin 4 (Reset) del NE555 │ ├───▶ Potenciómetro (100kΩ) ───▶ R1 (10kΩ) ───▶ Pines 6 y 7 │ │ │ ▼ ├───▶ C1 (47µF) ───▶ GND │ │ │ └───▶ Pin 2 (Trigger) │ ├───▶ Pin 3 (Output) ───▶ R3 (1kΩ) ───▶ Puerta (G) del MOSFET │ │ │ │ ├───▶ R2 (220Ω) ───▶ LED rojo ───▶ GND │ │ │ ▼ │ MOSFET (5N60C) ───▶ Bobina del Relé ───▶ GND │ │ │ ▼ │ Bujía de precalentamiento │ │ │ ▼ │ +12V/24V (Batería) │ └───▶ D1 (1N4007) en paralelo con la bobina del relé.

@copilot Puede ayudarme con un proyecto temporizador?

Elementos necesarios en Proteus 8 Busca estos componentes en la biblioteca (modo "Pick Devices"): Conector J1772 – usa un conector genérico de 4 pines (como HEADER 4 o un DB9 si necesitas algo similar). Resistencias: R1: 150 Ω R2: 330 Ω R3: 150 Ω R4: 2.7 Ω Interruptor SPST o jumper simulando "Punto A", "Punto B" y "GND". Fuente de alimentación de 5V para simular BAT1. Ground (GND) para las conexiones a tierra. Batería (Battery) de 5V (puede ser una batería o una carga equivalente en Proteus). Indicador LED (opcional) si quieres ver visualmente la salida de carga o conexión. 🛠️ Pasos para construir el circuito Sección del conector (lado izquierdo) Coloca un conector de 4 pines y nómbralo "J1772". Conecta el primer pin a una fuente de 5V opcional (simulando señal de control). Añade las resistencias R1 (150Ω) y R2 (330Ω) en serie, con un nodo medio hacia “Punto A”. Conecta el otro lado de R1 a "Punto B". Conecta el otro extremo de R2 a tierra. Agrega interruptores SPST para "Punto A", "Punto B" y "GND" para simular las uniones cuando se conectan al cargador. Sección de carga (lado derecho) Coloca las resistencias R3 (150Ω) y R4 (2.7Ω) tal como en la imagen, entre el conector y la batería. Coloca una batería (BAT1) de 5V, y conecta el negativo a tierra. Asegúrate de cerrar correctamente los interruptores (simulando conexión). 🔄 Simulación Usa "Interactive Simulation" en Proteus. Agrega etiquetas como "PUNTO A", "PUNTO B", etc., si deseas facilitar el seguimiento. Observa cómo el voltaje pasa a través de las resistencias y carga la batería. Puedes usar voltímetros o osciloscopios virtuales para observar los cambios de voltaje y corriente. ✅ Consejos finales Si no encuentras la resistencia exacta de 2.7Ω, puedes colocar una personalizada. Puedes usar Virtual Terminal si quieres simular señales de comunicación en el conector. El conmutador central (como se muestra en la línea de puntos) puede implementarse con switches DPDT o nodos que conectes manualmente en la simulación.

Etapa 1: Recolección y Almacenamiento de Energía Entrada: tus cactus en serie (ej. 15 cactus × 0.5 V = 7.5 V). Componente clave: Supercapacitor o batería recargable de baja capacidad (Li-ion o LiFePO4, 3.7V-7.4V). Diodo Schottky entre los cactus y el capacitor para evitar descarga inversa. 🛠 Ejemplo de componentes: Supercapacitor de 5–10 F, 5.5 V o batería de 3.7 V (tipo 18650). Diodo Schottky 1N5819. Módulo cargador TP4056 (si usas batería). Etapa 2: Aumento de Voltaje (Boost Converter) Conversión de 3.7 V / 7.5 V DC a 110 V AC. Necesitas: Boost Converter (DC-DC Step-up) de hasta 300 V DC. Inversor DC-AC (pequeño, tipo mini inverter para LEDs) que convierta ese voltaje a 110 V AC. NOTA: Algunos focos LED pueden funcionar con 110 V DC directamente, si quieres evitar el inversor. Etapa 3: Detección de Noche Sensor LDR (resistor dependiente de luz) conectado a un comparador (ej. LM393) o a un microcontrolador (como un ATtiny o ESP8266 si quieres funciones extra). Al bajar la luz solar: El comparador activa un MOSFET o un relé que conecta la energía almacenada al foco.

Riego automatico con esp32, con medida de temperatura, humedad del aire y humedad de la tierra, conexión a wifi y salida para activar 3 electrovalvulas de 12v

un congtrol de luces con infrarrojo

arduno uno con un foco y un pulsador y un protoboar

realizar un circuito impreso utilizando una bateria de 9v y codigo con arduino uno, que contenga un sensor magnetico, 2 matices de led RGB ws2812b de 8x8 indicando PA cuando la puerta este abierta con color rojo y emita un sonido por medio de un buzzer, que indique PC cuando la puerta este cerrada con color verde e indique con BB de color azul cuando la bateria este baja, ademas colocar un Botón de reinicio para el circuito y un LED RGB para el estado de alimentación y funcionamiento

Disfruta de una experiencia sonora única con nuestra Barra de Sonido Dolby Altos, diseñada para ofrecer una calidad de audio inigualable. Alimentada a 110V AC y equipada con conectividad Bluetooth, integra 6 altavoces estratégicamente organizados para brindar un sonido envolvente y claro. Además, sus funciones básicas de encendido/apagado y control de volumen garantizan una operación intuitiva y personalizada, perfecta para transformar tu sistema de entretenimiento. #BarraDeSonido #DolbyAltos #110VAC #Bluetooth #Altavoces #ControlDeVolumen #Entretenimiento #AudioEnvolvente

Proyecto "Selfish Chocolate Tractor Beam": Descubre la revolución en robótica con este innovador robot de dos llantas, meticulosamente diseñado para cumplir con los más altos estándares en el control y manejo robótico. En el corazón del proyecto se encuentra el Arduino Uno, que actúa como el cerebro del sistema, gestionando de manera óptima todas las funciones. El módulo L298N encabeza el control de los motores de corriente directa, permitiendo una maniobrabilidad precisa y un acelerado ajuste de velocidad y dirección. Complementariamente, el HC-06 se encarga de establecer comunicaciones Bluetooth fiables, abriendo el camino a aplicaciones educativas y profesionales que demandan una conectividad sin fisuras. Experimenta la perfecta integración de tecnología avanzada y eficiencia operativa, y adéntrate en una nueva era donde la innovación y el rendimiento se fusionan para transformar el futuro de la robótica. #ArduinoUno #L298N #HC06 #Robótica #Innovación #Tecnología #ControlRobótico #ComunicaciónBluetooth

Bornera arduino nano con 3.3 a 5v

Convertidr de voltaje de AC a DC, para la materia de Electronica de potencia con el Profesor Rodrigo Rodriguez. Hecho por Angel Ruben Aguilar Alvarez

Utilizando una camara infraroja con un filtro de color rojo que destaca el laser proyectado en la pieza que enviara una señal a la camara para tomar la fotografia con un timer de 2 segundos

Accionador: Botón N.O. (Normalmente Abierto) - P1 Sensor 1: Botón N.O. (S1) - P2 Sensor 2: Botón N.O. (S2) - P3 NOT Gate: U1 XOR Gate: U2 AND Gate: U3 Foco: Salida representada con un LED - D1 Resistencias para los botones y el LED: R1, R2, R3, R4 Esquemático Conecte la alimentación VCC a los dos terminales de P1, P2, y P3 con resistencias pull-down R1, R2, y R3, respectivamente conectadas a tierra. Conecte el terminal normalmente abierto de P1 a la entrada del NOT U1. Conecte los terminales normalmente abiertos de P2 y P3 a las entradas del XOR U2. Conecte la salida del NOT U1 y XOR U2 a las entradas del AND U3. Conecte la salida del AND U3 al ánodo del LED D1, y conecte el cátodo del LED a tierra a través de la resistencia R4 para limitar la corriente.

copilot Entiendo que deseas diseñar un oscilador utilizando el chip 555. Aquí están algunos pasos que puedes seguir para hacer esto. Conecta el pin 1 (GND) del IC 555 a la terminal negativa de tu fuente de alimentación (0V). Conecta el pin 8 (VCC) del IC 555 a la terminal positiva de tu fuente de alimentación (11V). Conecta la resistencia de 10kΩ (R1) entre el pin 8 (VCC) y el pin 7 (DISCHARGE) del 555. Conecta tu potenciómetro de 100kΩ (R2) entre el pin 7 (DISCHARGE) y el pin 6 (THRESHOLD) del 555. Junta los pines 2 (TRIGGER) y 6 (THRESHOLD) juntos y conecta los pines unidos al lado negativo de tu condensador de 10nF (C). Conecta el lado positivo del condensador de 10nF (C) a VCC (el pin 8). Conecta el pin 4 (RESET) al VCC si no quieres usar la función de reset. De lo contrario, puedes conectar una señal de reset aquí. Conecta el pin 3 (OUTPUT) del 555 al terminal positivo de tu resistencia de 470Ω. Conecta el otro terminal de la resistencia a tierra. El condensador de 10uF debe estar conectado en paralelo a la alimentación (entre VCC y GND) para suavizar cualquier ruido en la fuente de alimentación de 11V. Te sugiero que experimentes con el valor del potenciómetro (R2) hasta que consigas el Duty Cycle deseado. Por lo general, es posible cambiar la frecuencia del pulso y ajustar el Duty Cycle utilizando este control. Si, después de realizar estas conexiones y ajustes, aún no puedes obtener el Duty Cycle deseado, podría ser indicativo de que los valores de resistencia y condensador que tienes no son adecuados para tu rango de frecuencia y Duty Cycle objetivo. Para que obtengamos un Duty Cycle del 75%, necesitamos usar el chip 555 en modo astable y debemos calcular los valores de R1 y R2 (resistencia total de carga y descarga respectivamente) que nos ayude a conseguir esto. El tiempo de alta (T_high) y el tiempo de baja del ciclo (T_low) de la oscilación salen determinados por R1, R2, y C (el condensador). Se pueden usar las siguientes fórmulas para calcularlos: T_high = 0.693 * (R1 + R2) * C T_low = 0.693 * R2 * C Duty cycle = ( T_high ) / ( T_high + T_low ) Para un Duty Cycle de 0.75: Estableceremos R1 como la resistencia de 10 kilohmios que se proporcionó. Con el potenciómetro de 100 kilohmios como R2, podemos variarlo para ajustar el Duty Cycle según necesitemos hasta que se llegue a la relación deseada. Considerando que el condensador C es el condensador de 10 nF que se proporcionó, anteriores declaraciones son bajo supuesto que el tiempo de operación (T = T_high + T_low) caiga en un rango aceptable. Para el esquemático: Conecta VCC de tu 555 al terminal positivo de tu fuente de voltaje de 11V y GND a tierra. Conecta los pines 2 (TRIGGER) y 6 (THRESHOLD) juntos y al lado negativo de tu condensador de 10nF. Conecta el lado positivo del condensador a VCC. Conecta el pin 3 (OUTPUT) al terminal positivo de tu resistencia de 470 ohmios. Conecta el otro terminal de la resistencia a tierra. Conecta tu resistencia de 10 kilohmios entre VCC y los pines 2 y 6 del 555. Finalmente, conecta tu potenciómetro entre los pines 2 y 6 y el pin 7 (DISCHARGE) del 555. El condensador de 10uF debería estar conectado en paralelo a la alimentación para suavizar cualquier ruido en la alimentación de 11V. Estas son mis suposiciones y pasos sugeridos pero recuerda variar el potenciómetro hasta conseguir el Duty Cycle deseado en caso de no conseguirlo de forma inmediata. Si por alguna razón no puedes conseguir el Duty Cycle de 75%, es posible que las resistencias y condensadores proporcionados no sean los adecuados para el rango de frecuencia y Duty Cycle deseados. En tal caso, puede que tengas que utilizar otros valores de componentes.

Nano con controlador de motores y qtr 8

Ruleta con muy

proyecto de Arduino con tarjeta SD Incluida en donde guardar los proyectos

Flip flop sin reloj con and y not

lampara sanabius cargaada con un generador

El proyecto es para una pista de carrera de 2 vías, que al pasar el auto me indica con los led blancos cual pasó primero...

Proyecto de EA2, amplificador sumador con salida -V1+2V2+V3

con un PIC18F45K50 necesito que 4 leds se enciendan con un boton pulsdor, en el primer apriete encienda 1 led, en el segundo apriete enciendan 2 leds, asi sucesivamnete

Tarea 4 con el mynor

sensor de nivel por ultrasonido con ESP32

Nano con controlador de motores y qtr 8

Control motor trifasico con inversor de marcha.

Objetivos: - Diseñar y desarrollar una cerradura combinacional de 5 botones y una combinación de 3 dígitos utilizando la tarjeta ESP32. - La apertura de la cerradura será simulada con el encendido de un led. - La cerradura solo puede aperturarse si se presiona la combinación correcta sin que falten o sobren botones presionados.